亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性暖边间隔条设备，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性中空玻璃暖边条设备，忧秀的直线度和强度，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感，表面不产生金属光反射和炫光

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定暖边条设备，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多暖边条生产线。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

这个定义已成为目前的国际标准。暖边间隔条的导热因子用热传递通道材料厚度和材料导热系数的积来表示，其值越小，隔热性能越好。典型结构间隔条计算示例如图：

对一个间隔系统来说, 若导热因子的计算结果不大于0.007W/K, 则称之为暖边系统; 若导热因子的计算结果大于0.007W/K, 则定义为冷边系统。铝间隔系统的计算结果是0.1120W/K, 远远大于0.007/K, 所以定义为冷边系统。

暖边究竟“暖”在哪里？

说得这么高大上，那暖边的性能到底如何呢？

● 抗结露

北方的冬天，室内外温差巨大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好，导致金属上的热量会很快流失，因而门窗在一边暖一边冷的情况下，空气中的水蒸气较易液化成小水滴，聚集后就成了露。而暖边条导热率低，金属上的热能就不容易流失，门窗两面的温差不会太大，结露的现象就不会出现了。

下游中空玻璃产业的发展状况

深加工玻璃生产国，玻璃深加工产业以夹层玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃四大类为主导地位，形成了以广东、洛阳、山东、河北等地为中心，生产企业遍及全国的区域分布形式。各地生产类型各有侧重，例如山东以中空玻璃为主。暖边条产业与中空玻璃产业是上下游关系，其发展与后者密切相关。近年来，我国宏观经济持续稳定发展，固定资产投资高位运行，居民消费结构持续升级，加之汽车、装饰装修、建筑、家具、信息产业技术等行业的快速发展，人们对生活空间环境要求的提高，节能中空玻璃的应用范围日益广泛。

 钢门窗的比例是在降低的，塑料门窗和铝门窗的比例都在增大，而木门窗的发展则比较曲折。化学材料、金属材料、木质材料被誉为当今三大建筑材料，无疑也是门窗的主要材料，这三种材料各有优缺点。比如金属材料强度高、使用寿命长，适合大型公建项目装修和门窗幕墙材料的使用，但隔热性能需要经过特殊处理才行，比如隔热断桥处理；化学材料，比如PVC塑料窗，耐腐蚀性好、隔热性能优异，价格经济合理，适合住宅使用；木材属于天然材料，健康环保、亲近自然、装饰装修性能好，适合中公寓、酒店等建筑的使用，同时也就有很好的节能性。在未来，这几种材料应该是三分天下的市场，在各自适合的领域发挥重要作用。

经过实际运行效果得出，此控制系统实现的功能如下：

弯角速度自动调节;

铝条自动连接，矩形框接头智能避让;

有独特的自动接料装置，接料工作稳定，对连续工作无任何影响；

自动断料，断口毛刺微小且易清除，不影响下道工序和美观;

加热功能，可以用于暖边条折弯，且暖边折弯每个折弯角部采用独立的加热控制，保证折弯质量；

打孔功能，打孔配置可在折弯时在间隔框上加工充气孔,用以中空玻璃加工完毕后人工充气工作；

喷码功能。